活性炭吸附装置操作说明

　　活性炭吸附装置 操 作 规 程 电话：****** 公司：****** 地址：****** 目录 一、产品概述............................................................................................................................ 1 1、设备工作原理................................................................................................................ 1 2、产品特点........................................................................................................................ 1 3、技术参数........................................................................................................................ 2 二、安装选型及要求................................................................................................................ 3 1、设备选型........................................................................................................................ 3 2、安装要求........................................................................................................................ 3 3、技术要求........................................................................................................................ 4 三、设备的技术参数................................................................................................................ 4 四、设备操作说明.................................................................................................................... 5 1 系统开启........................................................................................................................... 5 2 系统关闭........................................................................................................................... 5 五、故障原因与排除................................................................................................................ 5 六、 设备保养事项.................................................................................................................. 6 1、活性炭吸附装置的压损增大的原因分析....................................................................6 2、 活性炭及过滤网的更换.............................................................................................. 6 3 、废弃的活性炭交由有资质的危废单位处置。......................................................... 7 4、过滤网的更换与活性炭同时。.................................................................................... 7 5、 活性炭吸附装置内的清理.......................................................................................... 7 6、 活性炭使用注意事项.................................................................................................. 8 六、安全注意事项.................................................................................................................... 9 一、产品概述 活性炭吸附装置是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活 性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等 的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地 吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机 物有明显的去除效果。 1、设备工作原理 活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空 隙，比表面积大，具有很高的吸附能力。废气风机提供动力，正压或负压 进入活性炭吸附装置，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分 子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子， 使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进 入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。 2、产品特点 活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成 分为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构， 只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积（500~1000m?/克）。 有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、 液的吸附可接近于活性炭本身的质量。 活性炭其吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。 在同一系列物质中，沸点高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低、浓 1 度越高、吸附量越大；反之，减压、升温有利气体的解吸。 活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、 甘油、药物的脱色剂、饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可 用作催化剂或金属盐催化剂的截体。、当含尘气体由风机提供动力，正压或 负压进入活性炭吸附装置，由于活性炭固体表面存在着未平衡和未饱和的 分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分 子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活 性炭过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。 活性炭吸附装置具有以下特点： ⑴吸附效率高，吸附容量大，适用面广 ⑵维护方便，无技术要求 ⑶比表面积大，良好的选择性吸附 ⑷活性炭具有来源广泛价格低廉等特点 ⑸吸附效率高,能力强 ⑹操作简易、安全 3、技术参数 ⑴处理风量：18000m?/h ⑵执行标准：《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815—2010） 第二时段标准和《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》 （DB 44/816—2010）第二时段标准 2 二、安装选型及要求 1、设备选型 1)根据集气罩总投影面具选型：处理风量=废气气体净化处理风量。 2)根据原风机配套选型：所选活性炭过滤器设备型号与原配套的风机 风量相搭配。 3)根据匹配风机选型： ①计算系统管网压损：系统管网压损包括局部压损和沿程压损，局部 压损：各变径管、弯头、进出风口产生的压力损失；沿程压损：各直管段 的压力损失。 ②风机的全压=(管网压损+设备压损) ×（100+20）%，根据风机全压 选取风机的型号规格，风机额定风量=活性炭过滤器设备总处理风量×1.2%。 以上选型方式以 风量计算为准，当处理风量大于 10000m?/h 时，应增 加活性炭过滤器设备或增大 20%。 2、安装要求 1）安装前首先检查设备各部件是否齐全，各对主要部件应检查是否出 现因运输而造成的变形或损坏，否则应予以修复后方可安装。 2）检查设备内部是否有掉入或遗漏的工具和杂物，否则应予以消除。 3）检查设备内部结构单元是否有因搬运过程出现的移位，否则应予以 调整。 4）安装进风口管道时通风管道的重量不应加在设备上。 5）设备在搬运安装过程中，应轻叉轻放，防止碰撞。 3 6）设备安装时，设备正面须保留 1.2m 维护空间，设备上面不允许堆 放杂物，对吊装的设备，在设备正面需设维修平台。 7）维护人员请不要运行过程中打开检查门。 8）设备使用前应检查设备门是否关紧，否则应予调紧。 3、技术要求 1）活性炭过滤器入风管与排风管，应不大于或小于设备出入法兰口径 的 1/4，设备与风机连接一起时，需加强软风管接头。 2）集气罩离活性炭过滤器进风口距离应大于 2m。 3）含尘有机废气应经预处理设备后方进入活性炭过滤器设备。 三、设备的技术参数 1)活性炭饱和更换期确定：活性炭饱和期限常规状态下定为 1 个季度。 2)所需活性炭的确定：废气总流量 Q=18000m?/h,本设备所需活性炭量 确定为 4.4 吨。 3)本方案设计选用 0.3-0.5m/s 空塔风速。活性炭托板分两层均匀置放 于活性炭吸附装置中。 活性炭是具有大表面积，微孔结构，高附容量，高表面活性炭的产品， 在空气污染治理领域中普遍应用，选用活性炭吸附法即废气与具有大表面 积的多孔性的活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分 离而起到净化作用。 4 四、设备操作说明 1 系统开启 确 认 1 打开对应需要运行 打 打 开 排 开 开 启 气 风机入口的风门。 风 电 风 状 2 打开电源。 门 源 机 态 3 设定压差，启动风机。 4 确认排气状态。 2 系统关闭 关闭系统时确认系统可以关闭并各生产系统允许停机： 1 关闭系统风机。 2 关闭风门。 3 关闭电源。 关 关 关 闭 闭 闭 风 风 电 机 门 源 五、故障原因与排除 故障情形 故障原因分析 故障排除方法 设备有漏风现象 1、设备门是否关紧 1、设备用胶垫密封关紧 设备运行时内有异 常响声 1、 设备内有脏杂物 2、 设备内有漏落的工具 1、 清除设备内的脏杂物 2、 清除内部工具 效果不佳 1、 风机选型过大或风速过快。 1、 安装选型与相匹配的风机。 2、 排风管道设计不合理。 2、 设计合理排风系统管道。 5 排通风不畅 备注 3、 活性炭吸附饱和 3、 更换饱和的活性炭 1、 风机过低或风机选型过小。 1、 安装选型与相匹配的风机。 2、 排风管道设计不合理。 2、 设计合理排风系统管道。 3、 设备内部过脏，过滤网堵塞。 3、 清理设备内部及过滤网。 如以上方案仍不能排除故障，请及时联系当地代理商或致电厂商及时 处理或有效检修。 六、设备保养事项 活性炭吸附装置的保养主要是活性炭及过滤网的更换。主要依据活性 炭吸附装置上的压差表测量活性炭吸附装置出入口压差值的变化来判定更 换时间。 1、活性炭吸附装置的压损增大的原因分析： 1 ）活性炭吸附装置因脏污颗粒（切片、研磨、灰尘、活性炭粉粒、 水气等其它物）堵塞造成压损增大。 2 ）过滤网阻挡大于 5 微米以上颗粒造成压损表逐渐增大。 3 ）活性炭吸附装置吸收达到饱和造成压损增大。另活性炭吸附装置 的自身粉粒或来自外界的脏污颗粒填塞活性间隙造成压损增大。 4 ）以上原因造成活性炭出入口压差值增大。进而使系统压损增加风 量损失处理效果下降。 2、 活性炭及过滤网的更换 1）活性炭填充重量为****KG 一套。 更换条件为： 从时间来看： 6 活性炭（包括过滤网）的使用时间达（设计使用时间）90 天以上即活 性炭吸附有可能已饱和不具备处理有机废气能力。过滤网已经堵塞。活性 炭吸附装置出入口总压差超过**MMH2O 时更换， 2 ）更换方法： ① 先御料：更换时先切换至备用活性炭吸附装置。 ②准备好可装****KG 的口袋大约***个（每个装约 25-30KG），用扳手 拆开底部御料口上的螺丝。抽出封板。让活性炭掉落到导料箱里，同时用 口袋盛装料。直至御完装置内活性炭后锁好御料口封板。 3）填料：打开顶部填料口，从上部填入活性炭颗粒。填好后关闭填料 口。完成换料过程。 3 、废弃的活性炭交由有资质的危废单位处置。 4、过滤网的更换与活性炭同时。 1） 过滤网更换条件为： A 过滤网的使用时间达（设计使用时间）90 天以上。 B 活性炭与过滤网总压损超过**MMH2O。 2） 更换方法：打开过滤网框封板，抽出过滤网，然后放入新的过滤 网。 3）请将废弃的过滤网用塑料包装好妥善放置，不可当成生活垃圾丢掉， 以免造成二次污染或危害。 5、足球直播， 活性炭吸附装置内的清理 用久的活性炭吸附装置内会积累一些污圬使内部压损变大。需定期清 理，可在更换活性炭时进行。需拆掉出入口风门以便清理内部使脏东西从 7 下方御料口清出。 6、 活性炭使用注意事项 1）.运输与装卸： 活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与 坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸， 以减少炭粒破碎，影响使用。 ２）.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和 吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质 混放，存放要远离污染源。 ３）.严禁水浸： 活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存 和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少 了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。 ４）.防止焦油类物质： 在使用过程中，应禁止焦油类粘稠 物质进 入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不能 与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气 体进入活性炭床前进行清除（最好有除焦设备）以达到好的应用效果。 ５）.防火： 活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着 火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至 800℃ 以下，否则温度高，遇氧，活性 炭自燃。 ６）.装填：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀 紧密铺开，不得随意堆放，以免装填不均，最终造成气体偏流，影响使用 效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车 后粉尘带入后工段而影响正常生产。 8 六、安全注意事项 1、使用人员如果打开设备门，请先关掉风机，否则对人体造成伤害。 2、不可用水冲洗设备内部。 3、非工程技术人员，请勿自行改装，以免发生不能正常工作。 4、湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会 造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空 间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。 9